錘式破碎機是直接將大粒度的的物料破碎的用于初步破碎的設(shè)備。錘式破碎機適用于中等硬度的物料破碎，廣泛應(yīng)用于水利、化工、電力、冶金、礦山等工業(yè)部門，是在礦山行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。要想讓錘式破碎機發(fā)揮大的價值，我們在使用過程中須對它進行正確的操作，下面我們就來介紹下錘式破碎機的操作規(guī)程。

一、工作前的準備  

1.檢查所有緊固螺栓連接情況是否完好。

2..在完斷電的情況下，檢查破碎腔內(nèi)是否有金屬或其它不易破碎的雜物，如果有要及時清理干凈。 

3.檢查信號燈是否正常。 

4.檢查皮帶松弛下壓度，皮帶表面無破損。

5.檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤滑油，軸承座潤滑是否良好，密封是否完好。 

6.基礎(chǔ)底座無脫焊，電機螺栓頂桿起作用。 

7.下料口安裝磁鐵。 

8.檢查錘頭磨損狀況保持在總體積的30%以內(nèi)。  

9.用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常，旋轉(zhuǎn)反向是否正確，錘子與其他部件是否相撞。

10.開車之前要與本機有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進行正確的操作。
 

二、破碎機的啟動

1.錘式破碎機啟動時要行空轉(zhuǎn)試車。

2.運轉(zhuǎn)時注意觀察有無異常聲響。破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。   

3.保持喂料均勻，嚴禁鐵件和其他不能破碎的物料進入機內(nèi)，以免損壞設(shè)備和造成意外事故。 

4.破碎機運轉(zhuǎn)時，工作人員嚴禁進行清理，調(diào)整、檢查等工作，以免發(fā)生危險。 

5.在生產(chǎn)過程中要監(jiān)測破碎機的軸承溫度上限，不應(yīng)該過80℃（室外溫度加40℃），應(yīng)立即停車，通知機修妥善處理。

6.錘式破碎機在運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察錘式破碎機的運轉(zhuǎn)情況，當錘式破碎機出現(xiàn)故障時要及時的進行停車檢查。
 
7.停止給料后，讓破碎機繼續(xù)2-3分鐘運轉(zhuǎn)，直到將遺留在破碎腔內(nèi)得物料破碎完畢；切斷破碎機電源。

8.作業(yè)完成后應(yīng)清掃設(shè)備。

9.操作人員認真填寫交接班記錄。

三、日常維護和保養(yǎng)

1.巡檢時，須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。   

2.定期檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，襯板是否損壞，并做相應(yīng)處理和向上級反映。 

3.每工作八個小時后往軸承內(nèi)加注入潤滑油一次，每一個月到三個月更換潤滑油一次，換油時應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承。

4.錘破在檢修時，先應(yīng)切斷電源。