錘式破碎機錘頭是設(shè)備中的關(guān)鍵性部件，它將直接影響到錘式破碎機的性能及質(zhì)量。目前市場上的錘式破碎機錘頭普遍存在著磨損率大、質(zhì)量差等問題。河南中譽鼎力廠家作為一家的錘式破碎機廠家，針對如如何使用才能延長錘式破碎機錘頭壽命這一問題，中譽鼎力來教你幾招，讓我們的錘頭壽命更長！

1、在選擇錘式破碎機錘頭配件時，要注意選擇合適的錘頭材質(zhì)。錘頭的材質(zhì)是決定錘頭性與使用壽命的關(guān)鍵因素。應(yīng)用比較廣泛的有高錳鋼錘頭、中碳多元合金鋼錘頭等。

2、錘式破碎機錘頭使用壽命與其結(jié)構(gòu)也有關(guān)系。錘頭的形狀和空間尺寸要合適，因為錘頭的磨損是無法避免的，因此破碎機錘頭的結(jié)構(gòu)形狀決定了其金屬利用率。

3、安裝破碎機錘頭時，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個護軸套，可保護軸頸。

4、加強對錘頭的緊固。在錘式破碎機錘頭與物料相互撞擊的過程中，如果錘頭不夠緊固，很容易導(dǎo)致錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起設(shè)備故障，因此要加強對錘頭的緊固，并定期對緊固情況進行檢查。

5、錘頭的裝卸方便。錘式破碎機運行一段時間后，各個零部件然不能按照理想的狀況工作，比如會出現(xiàn)偏心、局部磨損問題，這就需要對其進行合理的調(diào)整，所以在對錘頭進行安裝時，要拆卸都比較容易。

6、錘式破碎機工作過程中你，還要注意適當(dāng)控制進料尺寸。根據(jù)錘式破碎機的設(shè)計型號，對進入破碎腔的物料尺寸嚴(yán)格控制，避免出設(shè)計大限定尺寸的物料進入破碎腔。

7、利用破碎機轉(zhuǎn)子的能量，提高錘式破碎機的破碎比，這也是延長錘頭使用壽命比較的方法。

8、可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出層，減少物料對錘架的邊陲盤與機殼側(cè)面的沖擊和摩擦，延長錘頭的壽命。

9、及時修復(fù)錘頭磨損。當(dāng)錘式破碎機錘頭受到磨損后，可用錳鋼焊條堆焊加以修復(fù)，在錘頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入加固硬質(zhì)合金，也可采用由鉻鐵、碳和鐵的粉末依靠塑性粘結(jié)劑制成的一種材料堆焊。

10、要根據(jù)物料性質(zhì)、錘式破碎機性能參數(shù)等信息，調(diào)節(jié)合適的轉(zhuǎn)子功率與轉(zhuǎn)速。它關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，對不同材質(zhì)的錘頭要控制不同的沖擊。

11、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中，須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

12、使用過程中，要定時對破碎腔內(nèi)部的積料進行清理。這是因為積料會對破碎機的錘頭造成嚴(yán)重磨損，從而錘頭的使用壽命。

13、錘式破碎機停機時，要檢查錘頭與蓖條之間、篩條與篩條之間的間隙，并進行定期更換，錘頭就可多用4~5個班。

14、在很多時候，錘式破碎機在運行過程中不穩(wěn)定，振動比較大，主要是因為錘頭磨損后，平衡狀況受到了破壞導(dǎo)致的，所以要采用科學(xué)的方法合理的調(diào)配錘頭。

研究發(fā)現(xiàn)，采用以上措施可將錘式破碎機錘頭使用壽命增加30%以上，當(dāng)出現(xiàn)錘頭磨損時，用戶要對原因進行分析，并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)然了，要想從根本上解決錘頭磨損問題，就要從錘頭本身質(zhì)量問題著手，選擇在的、經(jīng)驗豐富的廠家選購錘頭才是解決問題的根本所在。

河南中譽鼎力是一家大型的破碎機生產(chǎn)廠家，擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)的錘式破碎機不僅具有破碎效率高、產(chǎn)量高、運行穩(wěn)定、低碳環(huán)保等諸多性能優(yōu)勢，而且我們廠家的錘式破碎機錘頭采用性強的材質(zhì)制造而成，韌性及堅固性都是市場上無法比擬的，使用壽命比市場上同類型產(chǎn)品的2-4倍，質(zhì)量值得信賴。