【顎式破碎機械設(shè)備軸承溫度異常_工作原理】顎式破碎機械設(shè)備是經(jīng)常使用的碎石機機械，對顎式破碎機械設(shè)備來講，軸承是機器的部件之一，軸承一旦破損，就會影響機械停工。在砂石料生產(chǎn)步驟中，軸承溫度異常是常見的故障之一，下面就給大家講解顎式破碎機械設(shè)備軸承溫度異常_工作原理！

顎式破碎機械設(shè)備軸承溫度異常

1、軸承磨損

軸承磨損快會使軸承的外圈、內(nèi)圈、架、滾動體等尺寸發(fā)生改變，還可能導(dǎo)致軸承配合的空間增加，縮短軸承的運行精度，從而導(dǎo)致軸承的溫度升高，噪聲增加，嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致軸承發(fā)燙、燒毀，甚至引發(fā)軸承變形。

2、軸承品質(zhì)差導(dǎo)致游隙偏小

軸承游隙過小，沒達(dá)到合格值，在軸承工作過程中會引發(fā)軸承發(fā)燙，溫度升高，產(chǎn)生異常。

3、軸承的軸向定位不得當(dāng)

軸承的軸向定位有誤，軸承壓蓋或迷宮環(huán)安裝不到位，在運行時導(dǎo)致偏心軸向一邊竄動，導(dǎo)致軸承的游隙減小，進(jìn)而引發(fā)軸承發(fā)燙。

4、動顎軸承孔解決偏差大于要求值

軸承孔解決偏差大于了布置的許可值時會導(dǎo)致軸承的外圈同軸度偏差過大，從而引發(fā)軸承游隙變小，軸承發(fā)燙。

5、主軸解決出了困擾

軸承主軸兩側(cè)的軸頸偏差大于了布置的許可值，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈同軸度偏差過大，從而引發(fā)軸承游隙變小，軸承發(fā)燙。

6、油孔堵料、注油量過少或過量

碎石機的有油孔堵料、加油量過量或過少都會引發(fā)軸承溫度升高，產(chǎn)生異常，所以，要細(xì)心閱讀揭示書，苛刻根據(jù)揭示書規(guī)定操作，按時加油。

7、部件解決不

軸承座的解決精度如果達(dá)不到要求要求，如軸承座孔公差有偏差，過大會引發(fā)松動，過小會導(dǎo)致軸承游隙過小，進(jìn)而引發(fā)軸承發(fā)燙。

8、潤滑脂采用不當(dāng)

選用潤滑脂時要依照運行溫度、潤滑方時、速度指數(shù)等因素，潤滑油采用黏度不滿意時，會導(dǎo)致難以形成油膜，所以軸承中的熱量不能沖走，進(jìn)而引發(fā)軸承發(fā)燙。

顎式破碎機械設(shè)備工作原理

電機傳動皮帶以及皮帶輪，經(jīng)過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而助力動顎板向不變顎板接近，與其此時物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目標(biāo)；當(dāng)動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開不變顎板，此時已破碎物料從粉碎腔下口排出，由于電機持續(xù)轉(zhuǎn)動而碎石機動顎作周期運動壓碎以及排泄物料，達(dá)成大量生產(chǎn)。