在鄂式破碎機安操作規(guī)程中，鄂式破碎機使用說明介紹：大塊物料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，經(jīng)過破碎以后的石料，經(jīng)過機器轉(zhuǎn)送當(dāng)下一個不同的顎式破碎機進行再一次的破碎；細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不一樣規(guī)范的石子，滿足粒度需求的石子由制品膠帶輸送機送往制品料堆。這就是顎式破碎機在石料生產(chǎn)線中的承擔(dān)任務(wù)及位置，接下來我們詳細為大家介紹下顎式破碎機安操作規(guī)程，幫助大家的使用操作顎式破碎機設(shè)備！

顎式破碎機操作前要空載試車

1、顎式破碎機試機前須確認各連接螺栓已擰緊，確認各活動部位已潤滑。

2、連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不過30℃。

3、連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升不過35℃。

4、顎式破碎機飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，所有部件無摩擦、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

5、調(diào)整楔塊與機架后箱間無竄動。

顎式破碎機啟動前的準備工作

1、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有的潤滑油。

2、仔細檢查顎式破碎機所有緊固件是否完擰緊。

3、仔細檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時，應(yīng)用布將其擦凈。

4、檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

5、檢查顎式破碎機破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則須清理干凈，以破碎機空載啟動。

顎破設(shè)備的啟動要求

1、經(jīng)檢查，證明機器各部件情況正常，方可啟動。

2、在無載荷情況下啟動。

3、啟動時，須用鈴或信號事先預(yù)告。

4、啟動后，如發(fā)現(xiàn)有不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動顎式破碎機。

顎式破碎機安操作要點

1、顎式破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始喂料。

2、待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎機腔內(nèi)，避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

3、正常工作情況時，軸承的溫升不應(yīng)過30℃，高溫度不得過70℃，過上述溫度時，應(yīng)立即停機，查明原因并加以。

4、停機前，應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完排出后，方可關(guān)閉電動機。

5、破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，將物料排出后，方可再啟動。

6、顎式破碎機使用一段時間后，應(yīng)將所有固定部位重新鎖緊。

7、肘板下方應(yīng)注意經(jīng)常清理，保持肘板與動顎間不夾塞雜物。

8、顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用（依具體情況而定）。

顎破機使用中要注意潤滑事項

1、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，機器正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。

2、采用的潤滑脂為通用鋰基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂，或廠家所要求的潤滑脂。

3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每九個班補充加注一次，每3-6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。

4、肘板與肘板座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

顎式破碎機操作的安技術(shù)

1、顎式破碎機操作人員，須經(jīng)安技術(shù)教育，方可操作。

2、嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中從上面朝機器內(nèi)窺測。

3、嚴禁在運轉(zhuǎn)時對機器做調(diào)整、清理或檢修工作。

4、嚴禁在顎式破碎機運轉(zhuǎn)時用手直接在進料口或破碎腔內(nèi)搬動和挪動礦石。

5、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)緣，并裝在軟管內(nèi)。

在石料廠中，大家要按照鄂式破碎機安操作規(guī)程來操作設(shè)備，這樣才能我們的顎破機出產(chǎn)效率高、生產(chǎn)穩(wěn)定、效率更高。我們中譽鼎力是破碎機的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的鄂式破碎機價格適中，運轉(zhuǎn)成本低，產(chǎn)量大，收益高，制品石子粒度均勻、粒形好，符合家高速用料需求。此外該設(shè)備的，低能等長處，使得鄂式破碎機規(guī)程自動化程度高，整條生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開機停機及平常保護以外，簡直不需要人工操作，因而成為客戶心中合理、經(jīng)濟的生產(chǎn)線。