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增加濕度,粉塵會粘附在巖石的表面,從而破碎過程中的揚塵現(xiàn)象,可至少60%的粉塵。配置脈沖袋式除塵器,收集的粉塵可以回收利用,也減少粉塵污染。
在石料加工等礦山資源的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的灰塵,這些灰塵既污染環(huán)境又給工人的健康造成了的傷害,找到解決灰塵的辦法要。在整條砂石生產(chǎn)線中,粉塵污染 為嚴(yán)重的環(huán)節(jié)就是破碎篩分環(huán)節(jié), 那么如何解決破碎機破碎巖石過程中的粉塵問題呢。我們有兩種方案。
種是進行濕料破碎,當(dāng)巖石中含有的水分后,粉塵會粘附在巖石的表面,從而破碎過程中的揚塵現(xiàn)象,這種破碎方式可至少60%的粉塵。但是不是所有的破碎機設(shè)備都適合進行濕料破碎,例如傳統(tǒng)的錘式破碎機,物料中含有水分,會使其粘附在破碎機的機腔內(nèi)部,引起出料口篦板的堵塞,造成出料不暢,引起產(chǎn)量的甚至無法生產(chǎn),為解決這一問題,我們可以將其出料口裝置進行改裝,將其設(shè)置為可調(diào)節(jié)的活動襯板出料口,這樣既避免了篦板磨損,還能夠出料順暢,使所破碎物料的含水率可高達15%,也就是說我們可以在破碎機的入料口處設(shè)置噴淋裝置,使物料含有的水分,用以揚塵。
另一種方法就是為破碎機配置相關(guān)的脈沖袋式除塵器,脈沖袋式除塵器具有吸塵量大、除塵效果好、噪音低、使用壽命長等特點,尤其適合破碎機破碎巖石過程中所產(chǎn)生的細微而干燥的粉塵,且所收集的粉塵便于處理和回收利用。但是袋式除塵器的使用過程也存在著一些問題,例如當(dāng)破碎物料濕度較大時(雨后或物料淋水后),進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗,袋式除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加,通風(fēng)能力下降,揚塵嚴(yán)重;皮帶機上的物料在下落過程中,空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內(nèi),含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散,污染環(huán)境等等,這也需要我們對其進行的改造,例如改進袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器等。
這兩種方法都可以的解決破碎機破碎過程中的粉塵問題,尤其是為破碎機安裝袋式除塵器的方式,可使除塵到99%以上,使得設(shè)備達到了、零排放的環(huán)保效果,使得砂石生產(chǎn)線達到了經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益的相統(tǒng)一。
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