【錘式破碎機磨合期的操作準則】眾所周知萬物在剛開始接觸的時候總是會需要經歷一段磨合期，其實錘式破碎機也是如此，顎式破碎機磨合的期間是需要對設備進行各個方面的調試的，這樣設備在后期的運轉中就能進行正常的的運轉了，接下來我們就為您進行錘式破碎機磨合期的操作準則詳解。

錘式破碎機磨合期易發生故障

1、磨損速度快

由于新錘式破碎機機械零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損，零件磨損會對錘式破碎機的壽命產生較大影響。因此，磨合期內容易造成機械零部件(是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，如果負荷作業，則可能導致機械零部件的損壞，產生早期故障。

2、潤滑不良

由于新裝配的錘式破碎機零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

3、發生松動

新加工裝配的機械零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的機械零部件產生松動。

4、發生滲漏現象

由于錘式破碎機機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油(水)。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

5、操作失誤多

由于對錘式破碎機機器的結構、性能的了解不夠(是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

錘式破碎機磨合期的操作準則

1、由于錘式破碎機機械是車輛，操作人員應接受生產廠家的培訓、指導，對機器的結構、性能有的了解，并獲得的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的備資料，在操作機器前，要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行錘式破碎機操作、保養。

2、注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要過額定工作負荷的80%，并要安排適合的工作量，防止錘式破碎機長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。

3、注意經常觀察各儀表指示，出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。

4、注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質，并注意檢查錘式破碎機整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(要求除外)。

5、保持錘式破碎機機器清潔，及時調整、緊固松動的機械零部件，以防因松動而加劇機械零部件的磨損或導致機械零部件丟失。

6、錘式破碎機磨合期結束，應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

由于對錘式破碎機機器的構造、性能的了解不夠，尤其是新手操作員容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。因此要注意錘式破碎機磨合期內的細節問題，隨話說細節決定成敗，重視了各個細節問題才能防范于未然，才是破碎機正常作業的重要保障。