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可逆錘式破碎機結(jié)構(gòu)優(yōu)化解析:1、翻料板:在翻料板中間手沖擊力比較大的地方焊接合金襯板,延長了翻料板的使用壽命;2、下料漏斗:增加錘式破碎機下料漏斗的空間,改變與給礦輸送帶的給礦角度為63度,下料板用高、高強度的合金材料制成,延長了更換周期,同時也了下料漏斗的堵塞。
可逆錘式破碎機簡介
可逆錘式破碎機集錘破和反擊破優(yōu)勢于一體,很大的特點就在于轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn),提高了破碎機錘頭的利用率,而且對濕度較大的物料也能夠破碎,具有破碎比大,生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品粒度均勻等特點,在水泥生產(chǎn)線的原煤、煤矸石破碎環(huán)節(jié)應(yīng)用,被廣泛應(yīng)用于水泥、電廠、煤礦等域。
工作原理: 物料經(jīng)給料斗進入破碎機后,遇到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭而被打擊到破碎機進口處的可調(diào)齒板上,進行次破碎,破碎后顆粒基本相同的物料均勻的進入主破碎腔內(nèi),進行二次主破碎,在主破碎腔內(nèi)已被均化的物料顆粒從錘頭再次獲得動能,高速沖向反擊腔內(nèi)部的齒形襯板上,經(jīng)過齒襯板的向上反彈,再次被錘頭破碎,與此同時物料還受到彼此間的撞擊而破碎,如此反復(fù)循環(huán),在反擊腔內(nèi)多次破碎, 后被破碎的物料從出料口排出,細碎了的物料即為成品。產(chǎn)品粒度控制通過轉(zhuǎn)子與反擊板間隙的調(diào)整來實現(xiàn)。
可逆錘式破碎機結(jié)構(gòu)優(yōu)化
1、格板架:原格板架是由錳鋼件組裝而成,在高速錘頭打擊下,格板架經(jīng)常斷裂,斷裂后須停機檢修,格板架重新安裝勞動強度大,而且頻繁停車影響了生產(chǎn)的順利進行。所以將原來的齒板改造成為格板架,延長了使用維護的周期,生產(chǎn)順利。
2、翻料板:在翻料板中間手沖擊力比較大的地方焊接合金襯板,延長了翻料板的使用壽命。
3、下料漏斗:增加錘式破碎機下料漏斗的空間,改變與給礦輸送帶的給礦角度為63度,下料板用高、高強度的合金材料制成,延長了更換周期,同時也了下料漏斗的堵塞。
4、提高設(shè)備零部件的加工精度,尤其是錘式破碎機的軸承。軸承座與機架的生產(chǎn)加工時控制軸承溫度的關(guān)鍵,所以,這二者在生產(chǎn)中要注意。
中譽鼎力錘式碎石機有多種型號,機械時產(chǎn)量在100-3000噸/小時,不同的時產(chǎn)量范圍,對應(yīng)的機械型號是不同的,用戶在選擇時所需憑借時產(chǎn)量來選擇對用的錘式碎石機型
高溫狀態(tài)、長時間的暴曬,會加劇錘式破碎機的老化,尤其是對于一些在露天生產(chǎn)環(huán)境下的設(shè)備來說,應(yīng)該設(shè)置要的防護措施,生產(chǎn)一段時間后,應(yīng)該進行停機休息。及時檢查錘式
錘式破碎機錘頭破碎物料的作用力分析:碰撞體處于平面運動;物料碰撞前的速度的垂直分量近似為零;物料碰撞前為球狀,并且不旋轉(zhuǎn);錘頭碰撞前處于徑向位置并且其角速度與轉(zhuǎn)
小型錘式粉碎機型號參數(shù):1、PCΦ400×300:產(chǎn)能5-10m3/h,電動機功率4P 11KW;2、PCΦ600×400:產(chǎn)能10-22m3/h,電動機功率4
錘式破碎機的發(fā)展要克服的障礙:1、物料,在破碎物料時具有的局限性,不利于其的發(fā)展;2、粉塵問題,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的粉塵,造成了環(huán)境的污染,要采取有
錘式破碎機保養(yǎng)維修細則:1、設(shè)備在使用前客戶需要閱讀廠家提供的設(shè)備說明書;2、定時檢修錘式破碎機,使用前以及停止運行前,客戶要粉碎腔內(nèi)無殘存物料,免得導(dǎo)
立軸式錘式破碎機過熱現(xiàn)象因為:1.電機上的三角驅(qū)動帶張度過大,引發(fā)整機運行起來的吃力,底盤的動錐與軸承的磨擦強度變大,溫度持續(xù)上升;2.給料量多或是出料
錘式破碎機是將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的破碎機,它對中硬度的石料尤為適宜,如石灰石、青石、煤矸石等,在水泥、礦山、建材、化工等
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