帶式輸送機作為重要的散裝物料輸送設(shè)備,它的應(yīng)用越來越廣泛,同時人們對所使用的帶式輸送設(shè)備的要求也越來越高。目前大傾角、高強度礦山帶式輸送機在我使用比較普遍,在山西、新疆庫爾勒等大型礦山及水泥廠項目中均有廣泛使用,在使用過程中也會存在不少問題,那么導(dǎo)致礦山生產(chǎn)中輸送機損壞原因有哪些？

1、在進行煤礦資源運輸時，由于輸送機機尾位置與轉(zhuǎn)載機之間的搭建不夠合理，以及機尾起緩沖作用的托輥喪失彈性使，當(dāng)較重的物料在輸送帶上進行運輸時，物料受慣性力的影響會對輸送帶造成嚴(yán)重的沖擊，受沖擊力摩擦作用的影響，容易對輸送帶造成破損。另外在煤礦資源運輸過程中若果煤礦資源當(dāng)中夾雜著尖銳物質(zhì)時，很容易刮破輸送帶，對輸送帶造成嚴(yán)重的破壞。

2、輸送帶破損的另外一種典型的表現(xiàn)形式則是帶邊磨損。導(dǎo)致帶邊磨損的主要是因輸送帶在運輸過程中由于跑偏所引起的。但輸送帶出現(xiàn)跑偏狀況，此時，輸送帶便會與機架形成摩擦，此時便會形成帶邊拉毛開裂。帶邊一旦磨損，水就會通過破損部位更容易對輸送帶的帆布形成侵蝕，加快帆布的腐蝕，終影響輸送帶的正常功能的發(fā)揮。

3、皮帶不轉(zhuǎn)。當(dāng)皮帶輸送機啟動以后，如果傳動滾筒空轉(zhuǎn)或者皮帶打滑，主要原因是皮帶內(nèi)部拉力不足，傳送帶過長、過載啟動等原因造成的。

4、輸送帶運輸距離較長，整條輸送帶上通常會存在少溢出的搭接部位，不過在進行搭接時，掌握不好輸送帶的搭接效果，如：結(jié)構(gòu)不齊，搭接不密實，在輸送帶運輸過程中受外力的影響，容易引起輸送帶的斷裂。

5、減速機斷軸。先減速機過錯的選型容易致使減速機出力不夠，電機額定輸出扭矩乘上減速比得到的數(shù)值，原則上要小于產(chǎn)品樣本所提供額定輸出扭矩，當(dāng)選擇輸出轉(zhuǎn)矩剛好等于樣本所提高額定輸出扭矩時，容易造成減速機斷軸。我們都知道，礦山石子生產(chǎn)線中，由于石子的比重較大，所以所采用的機械設(shè)備都須經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計、計算，如常見的礦用振動篩等，電機功率的選擇直接影響設(shè)備的使用壽命。所以，皮帶輸送機的部件類型、電機功率、減速機型號、速比等方面都要經(jīng)過仔細計算，通常以滿負荷運轉(zhuǎn)的情況下進行選擇，才能區(qū)別設(shè)備正常運行。

6、輸送帶質(zhì)量存在缺陷或是在使用過程中對輸送帶的養(yǎng)護與維修工作落實不到位，同樣是導(dǎo)致輸送帶發(fā)生損害的重要原因之一。在運用輸送帶進行運輸時，輸送帶受摩擦力的作用，并且輸送帶暴漏在外，在日曬風(fēng)吹和雨淋的影響下質(zhì)量會不斷地下降，另外冬季煤礦開采運輸，輸送帶表層會結(jié)冰，進而造成輸送帶膠質(zhì)變硬而導(dǎo)致輸送提前老化影響輸送帶的正常使用年限。在運用輸送帶進行運輸時，未能及時采取措施對輸送帶進行養(yǎng)護，大地增加的輸送帶的破損程度。

以上就是導(dǎo)致礦山生產(chǎn)中輸送機損壞原因分析。因此在挑選輸送機時應(yīng)謹慎對待，把握好質(zhì)量關(guān)。河南中譽鼎力從事生產(chǎn)礦山設(shè)備三十余年，擁有內(nèi)的生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備及實力的團隊。中譽鼎力精心制造每一臺機器，讓每一位顧客放心使用。