單段錘式破碎機常用于中硬度石料的破碎作業(yè)，它在水泥、化工、電力、建材等行業(yè)可取代傳統(tǒng)的三級破碎作業(yè)系統(tǒng)，而在錘式破碎機的破碎過程中錘頭肩負(fù)著重要的使命，錘頭的好壞直接決定著錘式破碎機的生產(chǎn)效率和性能，所以單段錘式破碎機錘頭的選擇尤為重要，就來給大家介紹下單段錘式破碎機錘頭的選擇方法。

1.了解單段錘式破碎機錘頭工作環(huán)境

我們要想選購到合適的錘頭，先要對錘頭的工作環(huán)境有的了解，錘頭是單段錘式破碎機的部件，同時也是單段錘式破碎機中 容易磨損的部件，因為錘式破碎機的破碎作業(yè)主要是依靠錘頭的打擊作用實現(xiàn)的，所以它在破碎過程中承受著大的沖擊力，所以在錘頭的選擇上我們要選擇硬度較大、打擊力度大、性強的錘頭，這樣那個才能良好的使用效果，另外錘頭也需要具備的韌性，不然在破碎過程中容易折斷。

2.了解單段錘式破碎機錘頭的材質(zhì)和鑄造方法

目前單段錘式破碎機錘頭的材質(zhì)眾多，制造方法也很多，目前比較常見的錘頭有高錳鋼錘頭、鍛打錘頭、高錳鉻合金鑄造錘頭等，其中高錳鋼錘頭性不是太好，抗沖擊能力比較弱，使用壽命也比較短，所以現(xiàn)在大多不采用這種錘頭。鍛打錘頭是將金屬加熱、鍛壓、塑形的錘頭，這類錘頭能夠鑄態(tài)疏松的問題，并且能夠優(yōu)化錘頭的組織結(jié)構(gòu)，但是這類錘頭的性不是好。高錳鉻合金鑄造錘頭是為了解決錘頭單一材料韌性和強度之間的矛盾研制而成的，它采用了的復(fù)合鑄造工藝，錘頭采用性比較好的高鉻鑄鐵，錘柄采用了韌性較強的合金鋼，使強度和韌性達到了的配合，使產(chǎn)品具備良好的性并且不容易斷裂，的適應(yīng)了單段錘式破碎機的工作環(huán)境，使錘頭的使用壽命得到了延長，同時也使錘式破碎機的性能得到了提升，但是這種制造工藝比較復(fù)雜，成本相對較高，價格略高一些。

3.根據(jù)實際生產(chǎn)需求合理選擇

錘頭的材質(zhì)眾多，鑄造方式也比較多樣，每款錘頭都有其的性能特點，我們在具體的選擇過程中要根據(jù)所要處理的物料的硬度、濕度、粒度大小等因素，因為錘頭主要是用于物料的破碎作業(yè)，所以物料的性質(zhì)對錘頭的使用壽命的影響大，一般情況下，物料的硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求也就越高。物料的塊度越大，對其韌性要求也會越高。另外單段錘式破碎機的規(guī)格、型號也是我們需要考慮的因素，
設(shè)備的型號、規(guī)格不同所選用的錘頭也會存在的差異。所以我們在選擇單段錘式破碎機錘頭時要綜合考量多方面的因素，從而才能選購到 適用的錘頭。