【沖擊式制砂機(jī)器常見(jiàn)故障及處理措施】沖擊式制砂機(jī)器是本著以提量憑借率、減少磨損率、延伸修護(hù)時(shí)間、減少修護(hù)耗時(shí)、提高破碎效能和調(diào)整程度研制的沖擊式制砂機(jī)器,擁有節(jié)能 ,加工能力高,能源憑借率高,機(jī)械顆粒優(yōu)良,維護(hù)維護(hù)方便,運(yùn)用普遍等優(yōu)勢(shì),符合現(xiàn)代砂石生產(chǎn)的要求。本文將為您介紹沖擊式制砂機(jī)器常見(jiàn)故障及處理措施!
一、沖擊式制砂機(jī)器軸承負(fù)載過(guò)大:觀察載荷的大小,正確的負(fù)載條件下,調(diào)整到一個(gè)正確的范圍之內(nèi)。
二、沖擊式制砂機(jī)器軸承力矩載荷的外敵入侵、流入:提高了的防銹密封系統(tǒng),停止時(shí)間,改進(jìn)的配對(duì)滾動(dòng)零件的表面光潔度,顯示黑暗的一面,深色的表面有輕微的磨損深5-10M的微裂紋和小開(kāi)口出現(xiàn)骨折的安裝從表面向內(nèi)在很寬的范圍內(nèi),修改的密封系統(tǒng)。
三、不當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂:使用合適粘度的潤(rùn)滑油脂,以改進(jìn)潤(rùn)滑,沖擊式制砂機(jī)器軸承配對(duì)滾動(dòng)零件的表面光潔度差,異物進(jìn)入到潤(rùn)滑脂,選擇滿意的潤(rùn)滑脂。
四、軸承空間是不滿意的,軸承殼體是精度差,軸承箱的剛性,是不均勻的:觀察在軸和軸承殼體的精度,觀察的空間。
五、沖擊式制砂機(jī)器軸承軸生銹,侵蝕,磨損和壓痕點(diǎn)的觀察軸和軸承座的精度,壓球機(jī)軸承負(fù)荷內(nèi)圈操作,外圈滾道面或滾動(dòng)體面的滾動(dòng)疲勞呈現(xiàn)鱗片狀剝落,所謂卡傷而出現(xiàn)的滑動(dòng)面部分輕微燒傷匯總表面損傷出現(xiàn)的傷害,潤(rùn)滑油脂所造成的表面粗糙度差,剝離潤(rùn)滑脂是不恰當(dāng)?shù)模倪M(jìn)潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑辦法。
沖擊式制砂機(jī)器是憑借沖擊能破碎的機(jī)械,通過(guò)葉輪的高轉(zhuǎn)速,甩出石頭,不變?cè)谌~輪附近的拋料頭則會(huì)擊打石頭,石頭被擊打會(huì)粉碎,也具備了動(dòng)能,會(huì)與粉料錐外圍的落下的石頭抨擊,也會(huì)抨擊不變?cè)跈C(jī)殼上的周護(hù)板,起初周護(hù)板是會(huì)反彈石頭又一次粉碎,但時(shí)間久了,周護(hù)板上會(huì)形成厚厚的墊料層,這樣的設(shè)計(jì)也是已免了周護(hù)板像PF反擊式破碎機(jī)反擊襯板那樣快速磨損,須程度上減少了沖擊式制砂機(jī)器的損失,但拋料頭和流道板的損失相對(duì)反擊式破碎機(jī)板錘的損失是有所提高的,因此在材料選擇上要更加使用不易磨損。
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